एल्यूमीनियम ग्रेड और वर्गीकरण
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में एल्यूमीनियम और अन्य तत्वों की सामग्री के अनुसार:
(1) शुद्ध एल्यूमीनियम: शुद्ध एल्यूमीनियम को इसकी शुद्धता के अनुसार तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है: उच्च शुद्धता एल्यूमीनियम, औद्योगिक उच्च शुद्धता एल्यूमीनियम और औद्योगिक-शुद्धता एल्यूमीनियम। वेल्डिंग मुख्य रूप से औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम है, औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम की शुद्धता 99.7% से 98.8% है, और इसके ग्रेड L1 हैं। L2. एल३ । एल4 । L5. एल6 ।
(2) एल्यूमीनियम मिश्र धातु: मिश्र धातु शुद्ध एल्यूमीनियम के लिए मिश्र धातु तत्वों को जोड़कर प्राप्त किया जाता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की प्रसंस्करण विशेषताओं के अनुसार, उन्हें दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातु और कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु।
विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातु अच्छी plasticity है और दबाव प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है.
विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एंटी-रस्ट एल्यूमीनियम (एलएफ), हार्ड एल्यूमीनियम (एलवाई), सुपर हार्ड एल्यूमीनियम (एलसी) और जाली एल्यूमीनियम (एलडी) उनकी प्रदर्शन विशेषताओं और उपयोगों के अनुसार।
कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को चार प्रकारों में विभाजित किया गया है: एल्यूमीनियम-सिलिकॉन (एएल-सी), एल्यूमीनियम-तांबा (अल-सीयू), एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम (अल-एमजी) और एल्यूमीनियम-जस्ता (अल-जेडएन) मुख्य मिश्र धातु तत्वों के आधार पर जोड़ा गया।
मुख्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड हैं: 1024.2011.6060, 6063.6061.6082.7075
एल्यूमीनियम ग्रेड:
1××× श्रृंखला: शुद्ध एल्यूमीनियम (एल्यूमीनियम सामग्री 99.00% से कम नहीं)
2××× श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में तांबे के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु
3××× श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में मैंगनीज के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु
4××× श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में सिलिकॉन के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु
5××× श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में मैग्नीशियम के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु
6××× श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में मैग्नीशियम के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मजबूत चरण के रूप में Mg2Si चरण
7××× श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में जस्ता के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु
8××× श्रृंखला: एल्यूमीनियम मुख्य मिश्र धातु तत्वों के रूप में अन्य तत्वों के साथ मिश्र धातुओं
9××× श्रृंखला: अतिरिक्त मिश्र धातु समूह
ग्रेड का दूसरा अक्षर मूल शुद्ध एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु के संशोधन का प्रतिनिधित्व करता है, और अंतिम दो अंक एक ही समूह में विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की पहचान करने या एल्यूमीनियम की शुद्धता को इंगित करने के लिए ग्रेड के अंतिम दो अंकों का प्रतिनिधित्व करते हैं।
1××× श्रृंखला ग्रेड के अंतिम दो अंकों को इस रूप में व्यक्त किया जाता है: न्यूनतम एल्यूमीनियम सामग्री का प्रतिशत। ग्रेड का दूसरा अक्षर मूल शुद्ध एल्यूमीनियम के संशोधन को इंगित करता है।
2××× ~ 8××× श्रृंखला ग्रेड के अंतिम दो अंकों का कोई विशेष अर्थ नहीं है और केवल अंतर करने के लिए उपयोग किया जाता है: एक ही समूह में विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु। ग्रेड का दूसरा अक्षर मूल शुद्ध एल्यूमीनियम के संशोधन को इंगित करता है।
* एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की स्थिति:
कोड एफ×× है: मुक्त मशीनिंग राज्य O×× है: एनीलिंग राज्य H×× है: कार्य कठोर राज्य W×× है: समाधान गर्मी उपचार राज्य T×× है: गर्मी उपचार राज्य (F, O, H राज्य से अलग) * HXX की उपखंड स्थिति: एच के बाद पहला अंक इंगित करता है: इस स्थिति को प्राप्त करने के लिए बुनियादी प्रसंस्करण प्रक्रिया, जैसा कि नीचे दिखाया गया है।
H1: सरल काम कठोर राज्य H2: काम सख्त और अपूर्ण annealing राज्य H3: काम सख्त और स्थिरीकरण उपचार राज्य H4: काम सख्त और पेंटिंग उपचार राज्य एच के बाद दूसरा अंक: उत्पाद के कठोर काम की डिग्री इंगित करता है। जैसे: 0 से 9 का मतलब है कि काम की डिग्री सख्त हो रही है कठिन और कठिन हो रही है।
* एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटों और स्ट्रिप्स के रोलिंग: रोलिंग तापमान के अनुसार, इसे गर्म रोलिंग, गर्म रोलिंग (मध्यम तापमान रोलिंग) और ठंडे रोलिंग में विभाजित किया जा सकता है। रोलिंग मिलों की व्यवस्था के अनुसार, इसे एकल-स्टैंड रोलिंग, अर्ध-निरंतर रोलिंग और निरंतर रोलिंग में विभाजित किया जा सकता है। .
* एल्यूमीनियम coils की मोटाई वर्गीकरण:
80 मिमी से अधिक मोटी को अतिरिक्त मोटी प्लेट कहा जाता है; 4-80 मिमी की मोटाई को मोटी प्लेट कहा जाता है; 0.2-4.0mm की मोटाई को पतली प्लेट कहा जाता है; 0.2 mm से कम की मोटाई को एल्यूमीनियम पन्नी कहा जाता है
* एल्यूमीनियम कुंडल लंबाई की गणना विधि: वजन 1000kg ÷ एल्यूमीनियम घनत्व (2.71) ÷ चौड़ाई ÷ मोटाई = एल्यूमीनियम कॉइल के प्रति टन लंबाई
* विशेष आकार के एल्यूमीनियम coils के लिए MOQ: भट्ठी प्रति एल्यूमीनियम के 6-8 टन, और एल्यूमीनियम coils के 6-8 टन
* रंग लेपित एल्यूमीनियम coils की गुणवत्ता की पहचान: सतह indentations, छाप, धक्कों और अन्य अवशेषों: कोई स्पष्ट रिसाव, कोटिंग के लिए क्षति, आदि: corrugation की अनुमति नहीं है: बुलबुला करने की अनुमति नहीं है (≤10mm): दोष (≤3mm की अनुमति नहीं): ≤3mm टुकड़े / m2 खरोंच: कोई खरोंच: कोई रंग अंतर: स्पष्ट नहीं
एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री गुण और उपयोग करता है:
एक। JIS A.A. 1000 श्रृंखला - शुद्ध एल्यूमीनियम श्रृंखला
1. 1060 एक प्रवाहकीय सामग्री के रूप में IACS 61% की गारंटी देता है, और 6061 तार का उपयोग तब किया जाता है जब ताकत की आवश्यकता होती है
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 - अच्छा formability और सतह उपचार, और इसके संक्षारण प्रतिरोध एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बीच सबसे अच्छा है। क्योंकि यह शुद्ध एल्यूमीनियम है, इसकी ताकत कम है, और शुद्धता जितनी अधिक होगी, ताकत उतनी ही कम होगी। दैनिक आवश्यकताएं, एल्यूमीनियम प्लेटें, प्रकाश जुड़नार, परावर्तक, सजावट, रासायनिक उद्योग कंटेनर, गर्मी सिंक, वेल्डिंग तार, प्रवाहकीय सामग्री
3. 1100 1200 अल सामान्य उद्देश्य एल्यूमीनियम 99.0% से अधिक की शुद्धता के साथ, anodizing उपचार के बाद उपस्थिति थोड़ा सफेद और ऊपर के रूप में ही है. सामान्य बर्तन, गर्मी सिंक, बोतल टोपी, मुद्रित बोर्डों, निर्माण सामग्री, हीट एक्सचेंजर घटकों 1N00 - 1100 की तुलना में थोड़ा अधिक ताकत, अच्छी formability, और 1100 के रूप में एक ही रासायनिक गुण।
दो। दैनिक आवश्यकताओं 2000 श्रृंखला - अल एक्स Cu श्रृंखला
1. 2011 मुक्त काटने मिश्र धातु अच्छी machinability और उच्च शक्ति है. लेकिन संक्षारण प्रतिरोध अच्छा नहीं है। जब संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो 6062 श्रृंखला मिश्र धातु मात्रा शाफ्ट, ऑप्टिकल घटकों और पेंच सिर का उपयोग करें।
2. 2014 2017 2024 में खराब संक्षारण प्रतिरोध के साथ बड़ी मात्रा में सीयू शामिल है, लेकिन उच्च शक्ति, संरचनात्मक सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जाली उत्पादों का भी उपयोग किया जा सकता है, विमान, गियर, तेल, दबाव घटक, धुरा।
3. 2117 समाधान गर्मी उपचार के बाद, यह एक मिश्र धातु है कि rivets के लिए एक सामग्री के रूप में कमरे के तापमान पर उम्र बढ़ने की दर में देरी है.
4. 2018 फोर्जिंग के लिए 2218 मिश्र धातु. इसमें अच्छी फोर्जेबिलिटी और उच्च उच्च तापमान शक्ति है, इसलिए इसका उपयोग फोर्जिंग के लिए किया जाता है जिन्हें गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, लेकिन इसमें खराब संक्षारण प्रतिरोध, सिलेंडर सिर, पिस्टन और वीटीआर सिलेंडर होते हैं।
5. फोर्जिंग के लिए 2618 मिश्र धातु. सुपीरियर उच्च तापमान शक्ति लेकिन गरीब संक्षारण प्रतिरोध। पिस्टन, रबर मोल्डिंग मर जाता है, सामान्य गर्मी प्रतिरोधी घटकों.
6. 2219 उच्च शक्ति, अच्छा कम तापमान और उच्च तापमान गुण है, और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, लेकिन गरीब संक्षारण प्रतिरोध है। क्रायोजेनिक उपयोग के लिए कंटेनर, एयरोस्पेस मशीनें। 7. फोर्जिंग के लिए 2025 मिश्र धातु. अच्छा forgeability और उच्च शक्ति, लेकिन गरीब संक्षारण प्रतिरोध. प्रोपेलर, चुंबकीय बैरल। 2N01 - फोर्जिंग के लिए मिश्र धातु. गर्मी प्रतिरोध, उच्च शक्ति, लेकिन गरीब संक्षारण प्रतिरोध के साथ। विमान इंजन, हाइड्रोलिक घटकों.
तीन। 3000 श्रृंखला - AL x Mn श्रृंखला
1. 3003 3203 की ताकत 1100 की तुलना में लगभग 10% अधिक है, और formability, वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध सभी अच्छे हैं। सामान्य बर्तन, गर्मी सिंक, कॉस्मेटिक पैनलों, फोटोकॉपीर सिलेंडर, समुद्री सामग्री
2. 3004 3104 3003, बेहतर formability और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध की तुलना में अधिक ताकत है. एल्यूमीनियम डिब्बे, दीपक कवर, छत पैनलों, रंगीन एल्यूमीनियम पैनलों 3. 3005 3005 3003 की तुलना में ताकत में लगभग 20% अधिक है, और इसमें बेहतर संक्षारण प्रतिरोध है। निर्माण सामग्री, रंग एल्यूमीनियम प्लेट
4. 3105 3105 की ताकत 3003 की तुलना में थोड़ा अधिक है, और अन्य विशेषताएं 3003 के समान हैं। निर्माण सामग्री, रंगीन एल्यूमीनियम प्लेटों, बोतल टोपी
चार। 4000 श्रृंखला - AL x Si श्रृंखला
1. 4032 अच्छा गर्मी प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध है, और एक छोटे से थर्मल विस्तार गुणांक है. पिस्टन, सिलेंडर सिर
2. 4043 कम जमावट और संकोचन है, और एक प्राकृतिक ग्रे रंग देने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड के साथ anodized. तारों को भंग करना, पैनलों का निर्माण
पांच। 5000 श्रृंखला - AL x Mg श्रृंखला
1. 5005 की ताकत 3003 के रूप में ही है। यह अच्छी processability, वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध है. निर्माण, वाहन इंटीरियर, जहाज इंटीरियर के लिए आंतरिक और बाहरी सजावट
2. 5052 मध्यम शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और formability, विशेष रूप से उच्च थकान शक्ति और अच्छा समुद्री जल प्रतिरोध के साथ सबसे प्रतिनिधि मिश्र धातु है। जनरल शीट धातु, जहाजों, वाहनों, निर्माण, बोतल टोपी, honeycomb पैनलों
3. 5652 5052 की अशुद्धता तत्वों को सीमित करता है और हाइड्रोजन पेरोक्साइड के पृथक्करण को रोकता है। अन्य विशेषताएं हाइड्रोजन पेरोक्साइड कंटेनरों के लिए 5052 के समान हैं।
4. 5154 की ताकत 5052 की तुलना में लगभग 20% अधिक है, और अन्य विशेषताएं 5052 के समान हैं। 5052 के समान, दबाव पोत
5. 5254 5154 की अशुद्धता तत्वों को प्रतिबंधित करता है और हाइड्रोजन पेरोक्साइड के अपघटन को रोकता है। अन्य विशेषताएं 5154 के समान हैं। हाइड्रोजन पेरोक्साइड कंटेनर
6. 5454 की ताकत 5052 की तुलना में लगभग 20% अधिक है, और इसकी विशेषताएं लगभग 5154 के समान हैं, लेकिन कठोर वातावरण में इसका संक्षारण प्रतिरोध 5154 की तुलना में बेहतर है। कार पहिया
7. 5056 उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है और काटने और काम सतह द्वारा संशोधित किया जा सकता है. इसमें अच्छा एनोडिक ऑक्सीकरण उपचार और रंगाई गुण हैं। कैमरा शरीर, संचार डिवाइस इकाई, जिपर
8. 5082 की ताकत 5083 के समान है, और formability और संक्षारण प्रतिरोध अच्छा कर रहे हैं. ढक्कन लगा सकते हैं
9. 5182 की ताकत 5082 की तुलना में लगभग 5% अधिक है, और अन्य विशेषताएं 5082 के समान हैं। ढक्कन लगा सकते हैं
वेल्डिंग संरचना के लिए 10. 5083 मिश्र धातु. यह व्यावहारिक गैर-गर्मी-उपचारित मिश्र धातुओं के बीच उच्चतम ताकत के साथ संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु है, और वेल्डिंग संरचनाओं के लिए उपयुक्त है। समुद्री जल प्रतिरोध, अच्छा कम तापमान गुण जहाजों, वाहनों, कम तापमान जहाजों, दबाव जहाजों
11. 5086 की ताकत 5154 की तुलना में अधिक है, और यह अच्छे समुद्री जल प्रतिरोध के साथ गैर गर्मी उपचार वेल्डिंग संरचना के लिए एक मिश्र धातु है। जहाजों, दबाव जहाजों, चुंबकीय डिस्क 5N01 - 3003 के रूप में एक ही ताकत, उज्ज्वल उपचार के बाद anodizing उपचार एक उच्च चमक हो सकती है। अच्छा formability और संक्षारण प्रतिरोध. रसोई के बर्तन, कैमरे, सजावट, एल्यूमीनियम प्लेट 5N02 लंगर के लिए मिश्र धातु, अच्छा समुद्री जल प्रतिरोध लंगर
छः। 6000 श्रृंखला - AL x Mg x Si श्रृंखला
1. 6061 गर्मी उपचार प्रकार के संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु. टी 6 के साथ इलाज किया जाता है, इसमें बहुत अधिक धीरज मूल्य हो सकता है, लेकिन वेल्डेड संयुक्त की ताकत कम है, इसलिए इसका उपयोग शिकंजा, लंगर, जहाजों, वाहनों और भूमि संरचनाओं में किया जाता है। , बाहर निकालना hardenability अच्छा है, यह जटिल आकार के साथ बड़े पतले मांस आकार के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, और संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी अच्छे हैं. वाहन, भूमि संरचनाएं, जहाज
2. 6063 बाहर निकालना के लिए एक प्रतिनिधि मिश्र धातु है. इसकी ताकत 6061 की तुलना में कम है, और इसकी extrudability अच्छी है। इसका उपयोग जटिल क्रॉस-अनुभागीय आकृतियों के लिए किया जा सकता है। इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और सतह उपचार है। निर्माण, राजमार्ग guardrails, उच्च रेलिंग, वाहनों, फर्नीचर, घरेलू उपकरणों, सजावट
3. 6101 उच्च शक्ति प्रवाहकीय सामग्री. 55% IACS गारंटी तार
4. 6151 विशेष रूप से अच्छा फोर्जिंग processability, संक्षारण प्रतिरोध और सतह उपचार है, और जटिल फोर्जिंग के लिए उपयुक्त है। मशीनरी, मोटर वाहन घटक
5. 6262 संक्षारण प्रतिरोधी मुक्त काटने मिश्र धातु बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और सतह उपचार 2011 की तुलना में है, और इसकी ताकत 6061 के रूप में ही है। कैमरा बॉडी, ऑक्सीडाइजर असेंबली, स्टॉपर असेंबली, गैस उपकरण असेंबली
सात। 7000 श्रृंखला - AL x Zn x Mg श्रृंखला
1. 7072 इलेक्ट्रोड एक कम क्षमता है और मुख्य रूप से विरोधी जंग चमड़े को कवर करने के लिए प्रयोग किया जाता है, और भी गर्मी एक्सचेंजर्स की गर्मी सिंक के लिए उपयुक्त है. एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट त्वचा, गर्मी सिंक
2. 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उच्चतम ताकत के साथ मिश्र धातुओं में से एक, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध अच्छा नहीं है। 7072 के साथ कवर अपने संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं, लेकिन लागत में वृद्धि हुई है। विमान और स्की ध्रुवों 7050 7050 बेहतर 7075 hardenability के साथ मिश्र धातु, तनाव जंग खुर करने के लिए अच्छा प्रतिरोध, मोटी प्लेटों के लिए उपयुक्त, जाली विमान, उच्च गति रोटरी निकायों आधार धातु के करीब ताकत के लिए वापस. संक्षारण प्रतिरोध भी बहुत अच्छा है। वाहन, अन्य भूमि संरचनाएं, विमान
3. 7003 वेल्डिंग संरचना के लिए एक extruded मिश्र धातु है. इसकी ताकत 7N01 की तुलना में थोड़ी कम है, लेकिन इसकी extrudability अच्छी है। इसे पतले मांस के लिए एक बड़े आकार की सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। वाहन, लोकोमोटिव व्हील बाहरी अंगूठी
